焊接為較多技術含量之專業工作，相關專業人才較難招募，故研發焊接機器人來取代人力，以機械手臂進行焊接，提升經度與品質，同時減少人為疏失。相較傳統人工焊接可省去60%之人力。

自動翻新流水線整合庫存統計、修邊、整平、噴砂、焊接、烤漆等功能於一條流水線中，縮減物流路徑、翻新時間、人力需求。相較傳統人力流水線，一條流水線減少10位人員需求，應提升70%的效率，

藉由原本的自主研發3D配模軟體所生成的用材料清單與打包清單，並結合自動分檢線。機器藉由清單資訊，搭配二維碼的讀取，來領取材料，並依照打包要求將材料分類，同時連動庫存系統。相較傳統分檢方式，效率提升3~4倍，並減少70%之人力需求。